JWQ-1機械霧化蒸發(fā)器概述、

設(shè)備研發(fā)背景

一、隨著大規(guī)?，F(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量日益增加。以煤化工項目為例，為緩解水污染形勢，國家對新建煤化工項目的用水和水污染物的排放也提出了嚴格的指標要求，實現(xiàn)廢水“零排放” 已經(jīng)成為煤化工發(fā)展的自身需求和外在要求。

    從我國廢水“零排放” 實際運行案例來看，高濃鹽水固化處理是廢水“零排放” 解決的難點。目前，蒸發(fā)被看做是污水處理中反滲透或是化學除鹽的替代工藝。國內(nèi)外對高濃鹽水的處理一般采用兩種處理方式。一種是自然的蒸發(fā)塘（蒸發(fā)速度慢，蒸發(fā)面積大）、另一種是機械式蒸發(fā)。

    自然蒸發(fā)就是通過建設(shè)蒸發(fā)塘（也稱蒸發(fā)晾曬池），在合適的氣候條件下，有效利用充足的太陽能，將高濃鹽水逐漸蒸發(fā)，結(jié)晶后填埋。現(xiàn)階段，國內(nèi)蒸發(fā)塘通常受到場地限制或是蒸發(fā)塘造價限制，還包括環(huán)境清理和植被破壞的費用。運行情況并不理想，高濃鹽水蒸發(fā)不掉，蒸發(fā)塘面積和容積偏小，蒸發(fā)塘不斷擴建，蒸發(fā)塘變成污水庫。 

二、 濃鹽水機械蒸發(fā)工藝總體上分為4 種， 即蒸汽壓縮蒸發(fā)工藝（MVR）、多效蒸發(fā)工藝（MED）、多效閃蒸工藝（MSF）、機械霧化蒸發(fā)。不管MVR、MED、MSF的哪種工藝技術(shù)，目前面臨的都是成本較高的問題，首先是一次性投資，其次是運行成本。同時，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，運行復雜，對濃鹽水的成分有所要求，受水質(zhì)制約性比較強。因此，我們提出一種新的替代工藝：械霧化蒸發(fā)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將排入蒸發(fā)塘的濃鹽水進行機械霧化蒸發(fā)，從而使復鹽結(jié)晶而析出，此設(shè)備由于依靠的自然溫度風力進行霧化蒸發(fā)，所以對濃鹽水的成分沒有任何要求，不會出現(xiàn)因復鹽的沸點不同而需要龐大的蒸發(fā)系統(tǒng)來應(yīng)付；同時由于運行成本極低（噸水處理成本約2-6元），因此可作為以上三種系統(tǒng)外的穩(wěn)定而低成本的系統(tǒng)。

機械蒸發(fā)可以大大增加蒸發(fā)的速度，相同的水塘面積機械蒸發(fā)的速度是普通蒸發(fā)塘的16倍以上。機械蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定，而且可以便于安裝和運輸。機械蒸發(fā)是現(xiàn)有蒸發(fā)塘條件下一種低成本的蒸發(fā)方式，或是可以大大降低新蒸發(fā)塘面積的一種蒸發(fā)方式。

    三、機械霧化蒸發(fā)器：漂浮式、路基式、風送式機械霧化蒸發(fā)器：1、漂浮式機械霧化蒸發(fā)器設(shè)備架設(shè)于浮筒上，安裝于蒸發(fā)塘水面，進行霧化蒸發(fā)。流量每小時15立方、總功率24.2KW，每小時蒸發(fā)水量3-10m3左右。

2、路基式機械霧化蒸發(fā)器設(shè)備固定在蒸發(fā)池岸邊、

流量每小時5立方、總功率5.5KW，每小時蒸發(fā)水量1-3m3左右。

3、風送式式機械霧化蒸發(fā)器設(shè)備固定在蒸發(fā)池岸邊、

流量每小時15立方、總功率35KW，每小時蒸發(fā)水量7-12m3左右。

功率耗能低，連續(xù)工作能力強，設(shè)備所有密封件均采用免維護設(shè)備，裝置可以保證正常情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機，每年檢修一次。高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100μm粒徑小液滴，形成霧圖，利用自然天氣條件進行蒸發(fā)，蒸發(fā)效率高。

4、安裝在蒸發(fā)塘水面上，保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi)。不會對外界造成任何的污染。

蒸發(fā)式噴霧機系統(tǒng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域，醫(yī)療化工、石油化工、包括采礦、食品行業(yè)、木材加工、電力行業(yè)和城市污水處理廠。實現(xiàn)PLC集中控制，無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控及遠程控制。蒸發(fā)的措施、霧化蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于污水零排放領(lǐng)域。該蒸發(fā)系統(tǒng)在零排放工藝中投資較低、處理成本極低。

5、我們可以提供整套污水解決方案，從現(xiàn)場場地分析到裝置的遠程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)監(jiān)測霧化蒸發(fā)器液滴大小和環(huán)境數(shù)據(jù)，依據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)每臺霧化蒸發(fā)器的參數(shù)，使其達到大的工作效率，同時控制其水霧飄逸范圍都在操作區(qū)域以內(nèi)。我們的蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域，包括采礦、石油化工、食品行業(yè)、木材加工、電力行業(yè)和城市污水處理廠。

四、機械霧化蒸發(fā)器工作原理：

電動機通過支撐柱安裝在浮臺上，電動機的動力輸出軸上設(shè)置有扇片，增壓水泵固定在浮臺下方，電動機外壁上固定有噴水裝置，增壓水泵通過水管與噴水裝置相連通，噴水裝置的出水口位于扇片的下方。機械霧化蒸發(fā)器的有益效果在于、采用增壓水泵供水，噴水裝置的出水口位于扇片的下方，在扇片的作用下，水與外界環(huán)境接觸時間長，蒸發(fā)效果好。工程投資低、操作管理簡單、安裝拆卸方便、占地面積省等特點，可完全彌補自然蒸發(fā)塘的缺點。安裝在蒸發(fā)塘上，起到加強蒸發(fā)的作用，可增強蒸發(fā)效果14～30倍，蒸發(fā)同樣的廢水所需蒸發(fā)塘面積可降低到原來的1/10。

 KCS400機械霧化蒸發(fā)器有利于在小范圍內(nèi)操作，尤其是在水體中含有大顆?；蚋吒g性的情況下能夠有效進行蒸發(fā)運作耐用，操作簡單，易于維護。對于工業(yè)難處理的化工污水是一個可靠地解決方案。

五、產(chǎn)品優(yōu)點及特點

蒸發(fā)效率高：安裝在蒸發(fā)池水面上，保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi)。不會對外界造成任何的污染、高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100μm粒徑小液滴，形成霧圖，利用自然天氣條件進行蒸發(fā)，蒸發(fā)效率高。

拆裝頻率低：機械蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定，霧化蒸發(fā)器被設(shè)計成較小的頂表面面積，為了控制生成殘留物或者冰，較大限度的減少了清理和維修！

高性能：機械蒸發(fā)可以大大增加蒸發(fā)的速度，相同的水塘面積機械蒸發(fā)的速度是普通蒸發(fā)塘的16倍以上。機械蒸發(fā)是現(xiàn)有蒸發(fā)塘條件下一種低成本的蒸發(fā)方式。高速風扇葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的較佳的水滴形態(tài)利于水蒸發(fā)。

1、維護簡單：設(shè)備便于安裝和運輸。功率耗能低，連續(xù)工作能力強，設(shè)計便于清潔和保養(yǎng)，機器本身不需要每周進行軸承潤滑保養(yǎng)。設(shè)備正常情況下可連續(xù)運轉(zhuǎn)10000小時不停機， 霧化蒸發(fā)器可以通過直徑為5mm的粒子。這樣一般不需要進行預過濾，減少了過濾環(huán)節(jié)，也減少了堵塞的問題。